Gold-plated Crystal Zylinder-Gold Plating a Kupfer Plating

Kleng Gréisst Plack Laser Kristalllaser kënnen héich Kraaft a gutt Strahlqualitéit kréien andeems Dir dës Schweißmethod benotzt, awer fir grouss Gréisst (≥100mm2) Plack Laser Kristalle, ass dës traditionell Schweißmethod ufälleg fir grouss Leerungen (≥ 1mm2), eng grouss Beräich vun virtuell soldering, an der solder Verdeelung vun der soldering Layer ass ongläich. Dëst ass haaptsächlech wéinst der Tatsaach, datt de Plackelaserkristall an engem Vakuumëmfeld erhëtzt ass, d'Wärmeleitungsquote lues ass, an den Heiz- a Killprozess ass lues, wat zu ongläiche Heizung vum Plackelaserkristall resultéiert an et ass einfach ze maachen. verursaache en Deel vum Löt fir d'éischt ze schmëlzen, en Deel nom Schmelz, an en Deel vum Löt fir d'éischt ze schmëlzen. Solidifikatioun, en aneren Deel vum Post-Solidification Phänomen. Dofir, während der Heizung Prozess vun der Placke Laser Kristallsglas produzéiert, den Deel vun der solder datt schmëlzen éischt fäerdeg d'Schweißen a fléissendem, ronderëm d'ongeschmëlzene Deel, déi einfach Problemer ze Form ass wéi Voids, virtuell soldering an ongläiche Verdeelung vun solder. Am Prozess vun Ofkillung gëtt de Rand vum Plackelaserkristall dacks als éischt ofgekillt. Dofir verstäerkt d'Solder um Rand als éischt, a killt dann de verstäerkten Mëtteldeel. Déi flësseg Phase verwandelt sech an eng zolidd Phase an tendéiert am Volume ze schrumpelen, wat ufälleg ass fir Voids a virtuell Löt.
Eis Firma kann Goldplating a Kupferplackservicer ubidden. Vergoldung vu Kristallstäben, Vergoldung vu Lächer. D'Funktioun ass datt de Kristall fest um Heizkierper geschweest ka ginn, an et kann och Hëtzt dissipéieren, sou datt d'Strahlequalitéit verbessert gëtt.